Газобетонные блоки во Владимире, продажа строительство,

тел: 8(4922)60-11-89; 8 930 830 11 89

заказать звонок

Основные характеристики газобетонных (газосиликатных) блоков Бонолит

Untitl7678

Газобетонные блоки другое название- (газосиликатные блоки)– это вид блоков из ячеистого бетона. Они представляют собой пористую структуру, изготовленные из цемента, кварцевого песка и воды с добавлением извести и алюминиевой пудры.


Блоки пропариваются под давлением в специальных печах (автоклавах) при высокой температуре и влажности. На выходе получается прочный и одновременно легкий материал со следующими свойствами:

* Плотность газобетона – 400-600 кг/м3 (Д400-Д600)
* Высокая прочность газобетонных блоков при небольшой плотности:
Д400 – 1.5-2.0 МПа (15-20 кг/см2)
Д500 – 2.5-3,5 МПа (25-35 кг/см2)
Д600 – 3.0-4.5 МПа (30-45 кг/см2)
Отличные показатели по коэффициенту теплопроводности:
Д400 – 0.10 Вт/м*С
Д500 – 0.12 Вт/м*С
Д600 – 0.14 Вт/м*С
* Газобетонные блоки относится к классу негорючих материалов.
*Высокая паропроницаемость – гораздо выше, чем у дерева.
*Газобетон не подвержен гниению, не боится воды (в отличие от силикатного кирпича), не боится высоких температур (применяется для теплоизоляции ).
* Благодаря современному оборудованию и резательным технологиям производства газобетонные блоки имеют ровную геометрию, что позволяет осуществлять кладку с минимальной толщиной шва на сухую клеевую смесь.

Газобетонные блоки являются идеальным материалом как в сегменте малоэтажного строительства (до 3-4 этажей) для возведения несущих стен и перегородок, так и в монолитном домостроении – для заполнения проёмов.

Газобетонные блоки от производителя Бонолит

Поставка газобетонных блоков Бонолит производится напрямую от производителя ОАО «Бонолит –строительные решения» на конечный объект , без промежуточных складов и посредников , минимизируя затраты заказчика.
Компания Бонострой представляет торговую марку Бонолит во Владимире и Владимирской области . Мы выполняем роль офиса прямых продаж, планируя и осуществляя поставку блоков по ценам производителя. Благодаря этому мы можем обеспечивать ритмичность поставок.

Доставка газобетонных блоков Бонолит.

Загрузки автомобиля (как правило – 20 тонн). Товар доставляют так называемые «длинномеры», состоящие из тягача и прицепа, общей длиной до 13,6 метров.
При заказе блоков следует проверить подъездные пути к Вашему объекту на предмет ширины поворотов, возможности разворота и т.п.
Если подъездные нет подъездных путей, а так часто бывает в старых дачных поселках, в таком случае рекомендуем для разгрузки автомобиля-длинномера заказать «манипулятор» (автомобиль относительно небольшой длины со стрелой), который сможет, перегружая газобетонные блоки на себя, довезти их до объекта.

Сколько штук газобетонных блоков в кубе. Как рассчитать цену газобетонного блока за штуку.
Такие вопросы на линию консультации поступают часто.

Сначала,Что такое «куб». 1 куб – это геометрическая фигура в виде кубика, c гранями по одному метру, т.е. 1х1х1 м, или по-другому 1 кубический метр, или 1 м3.

Пример: газобетонный блок размером – 250х300х600 мм. Посчитаем бъем одного блока, умножая его грани в метрах: 0,25х0,3х0,6 м = 0,045 м3. После этого делим единицу на получившийся объем – 1 : 0,45 = 22,22, т.е. получаем 22,22 штуки в 1 м3.

Затем, зная количество блоков в 1 кубе, можно посчитать стоимость одного газобетонного блока: например, если цена за куб блоков – 3000 рублей, и в кубе содержится 22,22 штуки, то цена одного блока будет 135 рублей (делим 3000 на 22,22 и получаем 135).

 

Производство газобетонных блоков Бонолит

В современном производстве наибольшее распространение получили газобетонные блоки на основе применения смешанных вяжущих компонентов
Для производства газобетонных блоков сначала изготавливают специальный раствор. Одним из его компонентов является качественный портландцемент наиболее высоких марок. В раствор также добавляют негашеную известь, чистый кварцевый песок, алюминиевый порошок или алюминиевую пасту и воду. Раствор тщательнейшим образом перемешивается до состояния однородной массы и заливается в формы. Далее в течение 3-4 часов бетонный раствор находится в состоянии покоя в этих формах. Именно в это время алюминий входит в реакцию с известью, в результате чего в растворе образовываются поры. Раствор начинает твердеть. После этапа первичного твердения бетон подвергается струнной резке. Для этого используется машина высокоточной резки, на которой установлены прочные струны толщиной 0,8 миллиметра.
Получившиеся газобетонные блоки отправляются в автоклав. Там они испытывают на себе давление в 10-12 атмосфер и температуру, близкую к 200 градусам по Цельсию. Благодаря этому поры равномерно распределяются по всей структуре газобетонного блока, что увеличивает его эксплуатационные характеристики. Неавтоклавный газобетон, не подвергается подобной процедуре, что позволяет удешевить его производство. Однако стоит учитывать тот факт, что его прочность и теплосберегающие свойства оказываются существенно ниже, чем у автоклавного. После того, как газобетонные блоки готовы, их помещают на поддоны, упаковывают и отправляют на склад.

Поэтому, выбирая материал для строительства Вашего дома – обращайтесь к специалистам компании.  Боносторой, мы поможет сделать Ваш дом Качественным! Доступным ! Комфортным!